如何自制随身WiFi的3D打印外壳？
一、材料与工具清单
制作随身WiFi外壳需要准备以下基础材料：
- 3D打印耗材：建议使用耐高温的PLA或ABS材料，厚度建议1.75mm
- 测量工具：游标卡尺（用于精确测量设备尺寸）
- 固定配件：M2/M3规格螺丝及螺母套装
- 散热组件：小型散热风扇（如利民TL-C12CW）及温控调速模块
进阶改造可增加过滤网、保护盖等配件提升实用性。
二、外壳设计与建模
设计阶段需完成以下步骤：
- 测量随身WiFi主板尺寸，预留至少2mm装配公差
- 使用Fusion 360或Tinkercad建模软件绘制三维模型
- 在侧面设计通风孔（建议孔径1.5-2mm）并集成风扇安装位
- 底部开设USB接口通道和电源线孔位
初次设计建议采用分体式结构，便于后期维护。
三、3D打印参数设置
打印时需注意以下参数配置：
- 层高设置为0.15-0.2mm以获得光滑表面
- 填充率建议20%-25%以平衡强度与耗材用量
- 启用支撑结构处理悬空部位（如螺丝柱）
- 打印温度根据材料特性设定（PLA：200-220℃）
打印完成后需用砂纸打磨接缝处，确保部件契合度。
四、组装与功能测试
完成打印后按步骤组装：
- 用M3螺丝固定主板与外壳底座
- 安装散热风扇并连接温控模块电源线
- 测试USB接口与外壳开孔的匹配度
- 连续运行1小时监测内部温度（建议≤45℃）
五、优化与改进建议
根据测试结果可进行以下优化：
- 增加磁吸式顶盖方便更换SIM卡
- 在进风口加装防尘过滤网
- 表面喷涂耐磨损涂层增强耐久性
- 集成挂绳孔实现便携悬挂功能
通过3D打印技术制作随身WiFi外壳，既能实现个性化定制，又能精确匹配硬件规格。整个过程需要注重结构设计与散热方案的平衡，建议初次尝试者从简单分体式结构开始，逐步增加功能模块。
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